ചൂടായ വായു ഉണക്കലും കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ഉണക്കലും

ഹീറ്റഡ്-എയർ ഫിക്സഡ് ബെഡ് ബാച്ച് ഡ്രയറുകളിൽ ചൂടുള്ള ഉണക്കൽ വായു ഇൻലെറ്റിലെ ധാന്യത്തിൻ്റെ ബൾക്കിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുമ്പോൾ ധാന്യത്തിലൂടെ നീങ്ങുകയും ഔട്ട്‌ലെറ്റിലെ ധാന്യ ബൾക്കിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇൻലെറ്റിലെ ധാന്യം വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങുന്നു, കാരണം അവിടെ ഉണങ്ങിയ വായുവിന് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ജലം ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള ശേഷിയുണ്ട്. ആഴം കുറഞ്ഞ കിടക്കയും താരതമ്യേന ഉയർന്ന വായുപ്രവാഹ നിരക്കും കാരണം, ധാന്യത്തിൻ്റെ ബൾക്കിൻ്റെ എല്ലാ പാളികളിലും ഉണക്കൽ സംഭവിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഇൻലെറ്റിൽ ഏറ്റവും വേഗതയേറിയതും ഔട്ട്ലെറ്റിൽ വേഗത കുറഞ്ഞതുമാണ് (പട്ടികയിലെ ഉണക്കൽ വളവുകൾ കാണുക).

തത്ഫലമായി, ഒരു ഈർപ്പം ഗ്രേഡിയൻ്റ് വികസിക്കുന്നു, അത് ഉണങ്ങുമ്പോൾ അവസാനം വരെ നിലനിൽക്കുന്നു. ധാന്യത്തിൻ്റെ ശരാശരി ഈർപ്പം (എയർ ഇൻലെറ്റിലും ഡ്രൈയിംഗ് എയർ ഔട്ട്‌ലെറ്റിലും എടുത്ത സാമ്പിളുകൾ) ആവശ്യമുള്ള അന്തിമ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് തുല്യമാകുമ്പോൾ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ നിർത്തുന്നു. ധാന്യം ഇറക്കി സഞ്ചികളിൽ നിറയ്ക്കുമ്പോൾ, ഓരോ ധാന്യങ്ങളും സമനിലയിലാക്കുന്നു, അതായത് നനഞ്ഞ ധാന്യങ്ങൾ വെള്ളം പുറത്തുവിടുന്നു, അത് ഡ്രയർ ധാന്യങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം എല്ലാ ധാന്യങ്ങൾക്കും ഒരേ MC ലഭിക്കും.

ഡ്രയർ ധാന്യങ്ങൾ വീണ്ടും നനയ്ക്കുന്നത്, മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ധാന്യങ്ങൾ തകരാൻ കാരണമാകുന്ന വിള്ളലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഫിക്സഡ് ബെഡ് ബാച്ച് ഡ്രയറുകളിൽ ഉണക്കിയ ധാന്യങ്ങളുടെ മില്ലിംഗ് റിക്കവറികളും ഹെഡ് റൈസ് റിക്കവറികളും അനുയോജ്യമല്ലാത്തത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് ഇത് വിശദീകരിക്കുന്നു. ഉണങ്ങുമ്പോൾ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ ഗ്രേഡിയൻ്റ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗ്ഗം, ഉണക്കൽ സമയത്തിൻ്റെ 60-80% കഴിഞ്ഞതിന് ശേഷം ഉണക്കൽ ബിന്നിൽ ധാന്യങ്ങൾ കലർത്തുക എന്നതാണ്.

കുറഞ്ഞ ഊഷ്മാവിൽ ഉണക്കിയാൽ ഡ്രയർ മാനേജ്മെൻ്റിൻ്റെ ലക്ഷ്യം, ധാന്യത്തിൻ്റെ ആവശ്യമുള്ള അന്തിമ ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ സന്തുലിത മോയ്സ്യൂട്ടർ ഉള്ളടക്കത്തിന് (EMC) അനുയോജ്യമായ സന്തുലിത ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിൽ (ERH) ഉണക്കുന്ന വായുവിൻ്റെ RH നിലനിർത്തുക എന്നതാണ്. RH (പട്ടിക 2) മായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ താപനിലയുടെ പ്രഭാവം വളരെ കുറവാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്, 14% ൻ്റെ അന്തിമ MC വേണമെങ്കിൽ, ഏകദേശം 75% ഉണങ്ങുന്ന വായുവിൻ്റെ RH ലക്ഷ്യമാക്കണം. പ്രായോഗികമായി, വരണ്ട സീസണിൽ പകൽസമയത്ത് അന്തരീക്ഷ വായു ഉപയോഗിക്കാം. രാത്രിയിലും മഴക്കാലത്തും ആംബിയൻ്റ് എയറിനെ 3-6ºK വരെ ചെറുതായി ചൂടാക്കിയാൽ മതിയാകും RH-നെ ഉചിതമായ നിലയിലേക്ക് താഴ്ത്താൻ.

ഉണങ്ങിയ വായു ഇൻലെറ്റിലെ ധാന്യ ബൾക്കിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ധാന്യ ബൾക്കിലൂടെ നീങ്ങുമ്പോൾ വായു പൂരിതമാകുന്നതുവരെ നനഞ്ഞ ധാന്യങ്ങളെ ഉണക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുമ്പോൾ വായു കുറച്ച് ഡിഗ്രി തണുക്കുന്നു. ധാന്യ ബൾക്കിലൂടെ മുന്നോട്ടുപോകുമ്പോൾ, വായുവിന് കൂടുതൽ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, കാരണം അത് ഇതിനകം പൂരിതമാണ്, പക്ഷേ അത് ശ്വസനം, പ്രാണികൾ, ഫംഗസ് വളർച്ച എന്നിവയാൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ട ചൂട് എടുക്കുകയും അങ്ങനെ നനഞ്ഞ ധാന്യത്തിൻ്റെ ഭാഗം ചൂടാക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. അനേകം സെൻ്റീമീറ്റർ ആഴമുള്ള ഒരു ഉണക്കൽ മുൻഭാഗം വികസിക്കുകയും ഉണങ്ങിയ ധാന്യം പിന്നിൽ ഉപേക്ഷിച്ച് ഔട്ട്ലെറ്റിലേക്ക് പതുക്കെ നീങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉണക്കിയ മുൻഭാഗം ധാന്യം ബൾക്ക് വിട്ടതിനുശേഷം ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായി. പ്രാരംഭ ഈർപ്പം, വായുപ്രവാഹ നിരക്ക്, ധാന്യത്തിൻ്റെ ബൾക്ക് ഡെപ്ത്, ഉണങ്ങിയ വായു ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഇതിന് 5 ദിവസം മുതൽ ആഴ്ചകൾ വരെ എടുക്കാം.

കുറഞ്ഞ ഊഷ്മാവിൽ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ വളരെ സൗമ്യവും ഉയർന്ന മുളയ്ക്കൽ നിരക്ക് നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ മികച്ച ഗുണമേന്മയുള്ളതുമാണ്. വളരെ കുറഞ്ഞ വായു പ്രവേഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ (0.1 m/s) ഉണങ്ങുന്ന വായുവിൻ്റെ പ്രീ-താപനം എല്ലായ്പ്പോഴും ആവശ്യമില്ല, എല്ലാ ഉണക്കൽ സംവിധാനങ്ങളിലും പ്രത്യേക ഊർജ്ജ ആവശ്യകത ഏറ്റവും കുറവാണ്. 18% കവിയാത്ത MC ഉള്ള നെല്ലിന് രണ്ടാം ഘട്ട ഉണക്കലായി താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ ഉണക്കുകയാണ് സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്. IRRI-യിലെ ഗവേഷണം കാണിക്കുന്നത്, ബൾക്ക് ഡെപ്ത് 2 മീറ്ററായി പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും വായു പ്രവേഗം കുറഞ്ഞത് 0.1 m/s ആണെങ്കിൽ, 28% MC ഉള്ള പുതുതായി വിളവെടുത്ത ധാന്യം പോലും ഒറ്റ-ഘട്ട താഴ്ന്ന-താപനില ഡ്രയറുകളിൽ സുരക്ഷിതമായി ഉണക്കിയെടുക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, മിക്ക വികസ്വര കൗണ്ടികളിലും, വൈദ്യുതി തകരാർ ഇപ്പോഴും സാധാരണമാണ്, ഫാനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു ബാക്കപ്പ് വൈദ്യുതി വിതരണമില്ലാതെ ഉയർന്ന ഈർപ്പം ധാന്യങ്ങൾ മൊത്തത്തിൽ ഇടുന്നത് ഒരു പ്രധാന അപകടമാണ്.